倉儲系統中主要起什么作用?
隨著中國制造業的步伐加快轉型升級,自動化倉儲系統越來越多的關注和企業應用。自動搬運車當AGV小車的電量即將耗盡時,它會向系統發出請求指令,請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值),在系統允許后自動到充電的地方“排隊”充電。agv平臺工業應用中不需駕駛員的搬運車,以可充電之蓄電池為其動力來源。日本agv一般可通過電腦來控制其行進路線以及行為,或利用電磁軌道來設立其行進路線,電磁軌道黏貼于地板上,無人搬運車則依靠電磁軌道所帶來的訊息進行移動與動作。大家都知道,AGV小車是現代倉儲系統具有自動化程度高,安全性,靈活性,靈活等特點的關鍵設備之一,廣泛應用于近年來。
AGV存儲機器人廣泛應用于智能存儲領域。據了解,京東、菜鳥等都在大力布局智能倉庫,使用了很多貨架分揀AGV。那么AGV在存儲系統中的主要作用是什么呢?AGV智能存儲系統能有效地完成高強度的揀貨工作,“貨到人”揀貨模式取代了傳統的“人到貨”揀貨模式,極大地節省了人工,提高了揀貨的存儲效率。例如,在某電器公司的現代物流中心,系統自動發送分揀任務后,AGV車自行選擇產品類型進行分揀和包裝,通過最優路徑找到產品所在的貨架,然后將貨架整體移出進行分揀,從而提高分揀效率。
Agv 在倉儲系統中有許多新的應用,如在固定托盤拉伸和包裝設備上運載 agv 小車,從而無需安裝托盤皮帶,可以明顯提高工廠的安全性,降低人工成本。 智能化管理 agv 和機器人,提高智能化管理水平,有效避免人為因素造成的危害。
在傳統的倉庫中,60%的時間浪費在人工取貨上。AGV車在存儲系統中的應用帶來了真正的改進,使工人擺脫了無效繁瑣的工作,大大提高了工作效率,AGV車可以自動充電,完全實現24小時的24小時工作,這是人類無法替代的。使用AGV手推車,可節省平均2.6名工人,節省了人力成本,提高了生產效率和質量,降低了誤差率。